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項(xiàng)目名稱：高剪切制粒機(jī)在中藥領(lǐng)域中的應(yīng)用

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項(xiàng)目起止時(shí)間：2018年3月至2020年3月

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項(xiàng)目開發(fā)的目的：

由于中藥片劑和顆粒劑的生產(chǎn)方式比較落后，制備顆粒時(shí)大量使用乙醇，而且成品率低、混合均勻性差、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差。所以傳統(tǒng)中藥正在從砂鍋熬藥逐漸向著機(jī)械化制藥方向發(fā)展。但是這個(gè)機(jī)械化過程并沒有對(duì)中藥的有效成分進(jìn)行精細(xì)化研究和提純。

中藥片劑和顆粒劑的生產(chǎn)方式比較落后，制備顆粒時(shí)大量使用乙醇，而且成品率低、效率低、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差。

憑借創(chuàng)志科技在工藝上的深入研究，本項(xiàng)目采用高剪切制粒機(jī)直接制成均勻的顆粒，后采用立式流化床干燥，制成的中藥顆粒成品率高，穩(wěn)定性高，節(jié)約能耗和人工，混合均勻度好，大大降低了粉塵污染。

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項(xiàng)目開發(fā)的主要內(nèi)容：

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? （1）大幅提高混合均勻度。

? （2）大幅提高成品率。

? （3）智能化的生產(chǎn)過程控制。

? （4）大幅降低能耗、人力成本、時(shí)間成本。

? （5）減少生產(chǎn)過程的粉塵，改善環(huán)境，符合GMP要求。

? （6）使產(chǎn)品質(zhì)量安全可控。

? （7）完善的化藥生產(chǎn)模式在中藥生產(chǎn)中的科學(xué)化運(yùn)用。

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項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)新之處：

混合均勻度高，可以達(dá)到1:0.0009，依賴于設(shè)備的整體設(shè)計(jì)，保證混合的效果；通過高剪切制粒機(jī)直接制備出均勻的顆粒，避免重復(fù)勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；顆粒均勻度高，成品率高，生產(chǎn)過程更易控制，產(chǎn)品安全可靠。

主要技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

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? ? (a)針對(duì)不同的工藝，采用高剪切制粒機(jī)，進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)，混合均勻度可大大提高，達(dá)到1：0.0009。

? ? (b)傳統(tǒng)搖擺式顆粒機(jī)容易出現(xiàn)金屬網(wǎng)絲的破裂脫落，造成產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)極大，采用高剪切制粒機(jī)后生產(chǎn)過程安全、可控，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

? ? (c)整個(gè)生產(chǎn)流程自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)密閉轉(zhuǎn)移，能夠節(jié)省大量的人工投入，節(jié)約成本。

? ? (d)相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，工藝流程簡單，效率高，能夠節(jié)省大量的能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

? ? (e)傳統(tǒng)方式成品的外觀形狀不規(guī)則，顆粒均勻度不高，對(duì)后期包裝要求較高，采用高剪切制粒機(jī)后制成成品外觀規(guī)則，顆粒均勻度好，降低對(duì)后期包裝的要求，節(jié)約成本。

? ? (f)采用傳統(tǒng)設(shè)備重藥品現(xiàn)性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，采用高剪切制粒機(jī)，設(shè)備穩(wěn)定，批與批之間重現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

? ? (g)采用傳統(tǒng)槽型混合機(jī)容易產(chǎn)生大量的粉塵，車間生產(chǎn)環(huán)境不符合GMP要求，采用高剪切制粒機(jī)后，生產(chǎn)流程采用連線，物料實(shí)現(xiàn)密閉轉(zhuǎn)移，車間環(huán)境符合GMP要求